Saiba quais são as classes do aço inox para tanques

Há vários tipos de aço inox. Porém, todo o grupo pode ser dividido em cinco classes. Assim são identificados pelos seus elementos de liga que afetam sua microestrutura.

Existe um antigo sistema de numeração de três dígitos ainda usado para a classificação, mas com o tempo novos sistemas foram desenvolvidos.

Classes do aço inox

Cada uma dessas cinco classes está agrupada em uma das famílias do aço inox, que por sua vez são nomeadas de acordo com sua microestrutura metalúrgica da seguinte forma:

1 - Austenítico

Essa classe possui excelente resistência à corrosão. É ideal para soldagem, sendo extremamente higiênica devido às suas propriedades. Além disso, não pode ser endurecida por tratamento térmico, mas apresenta excelente desempenho em baixas temperaturas.

O austenítico é sem dúvida o tipo de aço inox mais utilizado em diferentes indústrias. As notas neste grupo incluem 304 e 316. Além disso, eles são referidos ao descrever fixadores como A2 (304) e A4 (316).

Este grupo de materiais foi descrito no passado como 18/8 devido à combinação de cromo e níquel geralmente abrangendo 321, o que significa que qualquer um desses três graus era aceitável.

Outras classes populares são 303, muitas vezes para usinagem sem barras redondas, assim como o 310 para resistência ao calor e variantes que aumentam o molibdênio, diminuem o carbono, etc.

2 - Ferrítico

Ferrítico é outra classe popular. Ess termo vem do fato de haver mais ferro com quase sempre ausência de níquel. Estas qualidades são frequentemente utilizadas para aplicações interiores, onde a aparência pode ser menos importante. Os ferríticos são considerados uma classe econômica, mas têm seus próprios benefícios, como resistência ao desgaste ou o fato de serem magnéticos.

Os aços inoxidáveis dessa classe têm resistência moderada à corrosão, mas não são tão bons quanto os aços inoxidáveis austeníticos.
Eles não podem ser endurecidos por tratamento térmico e não são tão bons para soldagem. As classes comuns de aço inoxidável encontradas nesta família incluem 409 e 430.

3 - Martensítico

Martensítico é provavelmente o grupo menos conhecido de aços inoxidáveis. A maioria deles pode ser temperada e endurecida devido à adição de carbono, com os populares graus 410 e 420 contendo um mínimo de 10,5% de cromo. Como resultado, essas classes são populares para produtos como facas, tesouras e instrumentos médicos em qualquer lugar onde a dureza seja importante.

Os aços inoxidáveis martensíticos também apresentam resistência moderada à corrosão, mas novamente esta resistência não é tão forte quanto os austeníticos. No entanto, os martensíticos são tratáveis termicamente e magnéticos, mas são muito difíceis de soldar.

4 - Duplex

Esta é uma classe nova. O termo duplex vem da estrutura do material que leva elementos tanto de uma Austenita quanto de uma Ferrita. O objetivo é criar classes que combinem essas estruturas para desenvolver elementos-chave, como resistência mecânica e resistência à corrosão.

Assim, novos tipos de aço inoxidável são criados para oferecer soluções para problemas da indústria, como redução de peso e aumento de desempenho em ambientes agressivos. Os aços inoxidáveis duplex são muito semelhantes aos aços inoxidáveis austeníticos, pois apresentam excelente resistência à corrosão e ataques de cloretos.

Além disso, ele apresenta melhor fissuração por corrosão e resistência à tração do que os graus austeníticos ou ferríticos e são bons para soldagem e conformabilidade.

5 - Aços endurecidos por precipitação

Os aços endurecidos por precipitação podem ser martensíticos, semi-austeníticos ou austeníticos. Possuem resistência à corrosão boa a moderada e são ideais para soldagem. Estes são particularmente bons porque são de alta resistência e magnéticos.

Por fim, mostramos como o aço inoxidável é classificado. Dentro de cada um desses grupos, existem vários “graus” definidos de acordo com suas faixas de composição.

Ciclo de vida do aço inox em tanques

- A primeira fase é a fabricação do tanque ou reservatório de água com o aço inox.
- Depois se inicia a fase de utilização em que o produto final permanece operando por determinado tempo nas instalações da empresa que fez essa aquisição, sendo que um tanque pode ultrapassar 10 anos de vida útil em bom estado.
- A última etapa do processo é a coleta do material e reciclagem, momento em que o tanque chegou ao fim da sua vida útil. Nesse caso ele pode ser descartado ou reciclado.

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